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TLV 疏水器檢測儀器 PT3 現場檢測操作 SOP 及故障判定閾值表

發布時間:2026-01-14 點擊量:111

一、 PT3 現場檢測操作 SOP(標準作業程序)

本規程適用于石油化工、電力能源、食品醫藥等行業疏水器、閥門內漏、軸承的現場檢測,旨在規范操作流程,保障檢測數據精準性與人員設備安全。

(一) 適用范圍

  • 疏水器類型:熱動力式、浮球式、圓盤式、波紋管式等主流工業疏水器。

  • 閥門類型:閘閥、截止閥、球閥、蝶閥等蒸汽 / 工藝介質閥門。

  • 軸承類型:滾動軸承(深溝球、調心滾子等),適配電機、泵體、風機等設備。

(二) 檢測前準備

  1. 人員準備

    • 操作人員需佩戴安全帽、防靜電工作服(防爆區域)、防護手套,高危環境需配備便攜式氣體檢測儀。

    • 熟悉 PT3 操作手冊、現場設備管路走向及安全操作規程。

  2. 設備準備

    • 檢查 PT3 電量:電量≥80%,不足時提前 USB 充電;確認鋰電池安裝牢固,無松動漏液。

    • 功能自檢:開機后切換 “疏水器 / 閥門 / 軸承" 模式,檢查屏幕顯示、傳感器連接、耳機音效是否正常。

    • 配件準備:攜帶傳感器耦合劑(提升接觸性)、金屬毛刷(清理測點油污銹跡)、數據導出 U 盤、儀器防護箱。

  3. 現場準備

    • 確認檢測區域無明火、無介質泄漏,設備處于穩定運行狀態(避免啟停階段檢測)。

    • 清理測點表面:用毛刷去除油污、銹跡、保溫層碎屑,確保傳感器與金屬表面緊密貼合。

    • 防爆區域檢測時,需確認 PT3 防爆認證(Class I、Zone 2)符合現場要求,禁止在 Zone 1 區域使用。

(三) 現場檢測操作步驟

檢測對象操作步驟關鍵注意事項
疏水器1. 開機→選擇 “疏水器檢測" 模式
2. 將傳感器緊貼疏水器本體中部或進出口法蘭端面(避免焊縫位置)
3. 按下檢測鍵,保持傳感器穩定 2-3 秒,儀器自動采集 32kHz 聲波與溫度數據
4. 佩戴耳機聽診,結合屏幕顯示結果記錄數據
5. 對同一疏水器進出口分別檢測,對比數據差異
1. 高溫疏水器需用隔熱手套操作,防止燙傷
2. 避免在管道振動劇烈位置檢測,減少干擾
3. 蒸汽壓力≥0.2MPa 時檢測,數據更具參考性
閥門內漏1. 選擇 “閥門檢測" 模式
2. 傳感器緊貼閥門閥體上部或閥蓋密封處
3. 關閉閥門狀態下檢測 1 次,開啟狀態下檢測 1 次,對比兩次聲波信號
4. 記錄內漏聲波強度與溫度變化
1. 檢測前確認閥門處于完1全關閉 / 開啟狀態
2. 大口徑閥門需在閥體多個點位檢測,避免漏判
軸承故障1. 選擇 “軸承檢測" 模式
2. 傳感器緊貼軸承座水平端面(避開油嘴、螺栓孔)
3. 設備運行狀態下持續檢測 10-15 秒,采集軸承振動聲波信號
4. 記錄聲波頻率峰值與異常雜音
1. 避免傳感器接觸旋轉部件,防止機械損傷
2. 同一軸承在前后左右 4 個點位檢測,取平均值

(四) 數據存儲與導出

  1. 檢測完成后,按 “保存" 鍵,命名規則為:設備編號 - 檢測日期 - 測點位置。

  2. 每日檢測結束后,將 PT3 通過 USB 連接電腦,導出所有檢測數據,備份至運維管理系統。

  3. 對異常數據標注工況信息(如蒸汽壓力、溫度、設備運行時長),便于后續分析。

(五) 檢測后收尾

  1. 關閉 PT3 電源,清潔傳感器表面,涂抹防銹油,放入防護箱。

  2. 清理現場檢測工具,恢復測點保溫層(如有拆卸)。

  3. 填寫《PT3 現場檢測記錄表》,記錄檢測時間、人員、設備狀態及初步結果。

(六) 安全注意事項

  1. 高溫設備檢測時,保持安全距離,防止高溫介質噴濺燙傷。

  2. 高空檢測需搭設腳手架或使用升降平臺,系好安全帶,禁止攀爬管道。

  3. 防爆區域嚴禁更換電池、插拔 U 盤,儀器出現故障時立即撤離至安全區域。

二、 PT3 故障判定閾值表

本閾值表基于 TLV 官1方校準數據及工業現場實測經驗制定,結合聲波強度(dB)、溫度差值(℃)、聽診特征三重判定標準,適用于常規工業蒸汽系統(壓力 0.1-1.6MPa)。
檢測對象故障類型聲波強度閾值溫度差值閾值聽診特征判定結論
疏水器正常運行60-85dB進出口溫差≤20℃均勻的 “嘶嘶" 聲,無間斷雜音疏水器工作正常,疏水通暢

堵塞<50dB進出口溫差≥30℃聲音微弱或無聲音,溫度持續升高疏水器內部閥芯或濾網堵塞,需拆卸清理

泄漏>95dB進出口溫差≤10℃強烈的 “噴氣" 聲,持續無變化疏水器密封失效,蒸汽持續泄漏,需更換

汽堵70-80dB(波動大)進出口溫差 15-25℃(波動)聲音時強時弱,伴隨 “咕嚕" 聲疏水器內部蒸汽滯留,需排查背壓過高問題
閥門正常關閉<55dB閥前后溫差≥25℃無明顯雜音,僅背景環境聲閥門密封良好,無內漏

輕微內漏55-75dB閥前后溫差 15-25℃微弱的 “嘶嘶" 聲,局部溫度略高閥門密封面輕度磨損,可繼續監測運行

嚴重內漏>80dB閥前后溫差≤10℃明顯的介質流動聲閥門密封失效,需停機檢修或更換
軸承正常運行50-65dB(穩定)軸承溫度≤環境溫度 + 30℃均勻的轉動聲,無異常雜音軸承潤滑良好,運行正常

潤滑不足70-85dB軸承溫度≥環境溫度 + 40℃尖銳的 “吱吱" 聲,隨轉速升高加劇需及時補充潤滑脂

磨損 / 點蝕>90dB軸承溫度≥環境溫度 + 50℃不規則的 “咔咔" 聲,伴隨振動軸承部件損壞,需立即停機更換

閾值使用說明

  1. 本閾值為參考范圍,現場需結合設備額定工況(壓力、溫度、流量)調整判定標準。

  2. 聲波強度受環境噪音影響較大,高噪音場景需多次檢測取平均值,或結合溫度數據判定。

  3. 新安裝設備需建立初始基準數據,后續檢測對比基準值變化,更精準判斷故障趨勢。